Nella catena industriale di lavorazione della soia, sottoprodotti quali scafi e farina di soia, caratterizzati da uno scarso auto-flusso e da una propensione al bridging, hanno a lungo afflitto l'efficienza di stoccaggio e scarico delle aziende. Hongrain ha sviluppato la macchina per lo scarico della farina di soia per affrontare il punto critico di questo settore. La progettazione strutturale innovativa e il controllo intelligente forniscono una soluzione efficiente e affidabile per il recupero forzato di materiali come scafi e farina di soia.
1. Scaricare le sfide: Difficoltà profonde-radicate derivanti dalle proprietà dei materiali e dai colli di bottiglia dei processi
- Vincoli derivanti dalle proprietà dei materiali
La farina di soia e altri materiali polverosi hanno particelle fini e un alto contenuto di fibre, che li rendono soggetti all'assorbimento di umidità e alla formazione di incrostazioni in ambienti umidi. Il loro scarso flusso automatico-si traduce in un ampio angolo naturale di riposo, rendendo lo scarico per gravità tradizionale inadeguato per le esigenze di produzione su larga-scala. In particolare, sul fondo dei silos conici tendono a formarsi strutture ad arco che ostruiscono lo scarico.
- Colli di bottiglia nell’efficienza e nella sicurezza dei processi
Uno scarico non uniforme prolunga i cicli operativi e richiede frequenti interventi manuali, come l'allentamento degli archi e l'eliminazione degli intasamenti, il che non solo aumenta i costi operativi ma comporta anche rischi per la sicurezza come esplosioni di polvere e lesioni meccaniche.
2. HongsìLa soluzione: Principali innovazioni tecnologiche della macchina di scarico a sbalzo a spirale
- Effetto sinergico di scarica forzata e anti-bridging
L'attrezzatura utilizza un albero a spirale che ruota per convogliare i materiali mentre ruota attorno al centro del silo, creando doppie forze per ottenere uno scarico uniforme dell'intero-silo. Questo design segue il principio FIFO (First-In-First-Out), inibendo efficacemente l'aggregazione del materiale causata dalla stagnazione. Il potente albero principale e la trasmissione a rivoluzione garantiscono la capacità di avviamento forzato della macchina.
- Sistema di controllo intelligente
L'impianto elettrico comunica con il PLC centrale del cliente tramite Ethernet, supportando funzioni quali funzionamento remoto e locale, avvio con un-pulsante, allarme e spegnimento in condizioni anomale e registrazione dello stato operativo, con elevata automazione.
- Sicurezza e comodità di manutenzione
Design di alimentazione esterna: i componenti di uscita dell'alimentazione sono posizionati all'esterno del silo e non ruotano, garantendo un'alimentazione elettrica sicura e conveniente, eliminando i rischi di esplosione di polvere e consentendo un'elevata manutenibilità.
- Parametri tecnici
Diametro silo applicabile: 8-16 m (per materiali con scarso autoflusso e un'elevata tendenza a formare grumi/archi intricati, ad esempio farina di soia, farina di colza, crusca di frumento, ecc.
8-21 m (per materiali con scarsa scorrevolezza ma con bassa tendenza a formare grumi/archi intricati, ad esempio scafi di soia, farina di crusca di riso, ecc.
Capacità di liquidazione: 10- 150tph
La macchina di scarico di Hongrain, incentrata su "innovazione strutturale + controllo intelligente", risolve i colli di bottiglia a flusso automatico e i rischi per la sicurezza nel processo di scarico dei sottoprodotti. Presenta casi applicativi maturi nel settore della lavorazione del petrolio, tra cui Kerry Oils and Grains, Jiusan Tianjin e Gangqing Oils, dimostrando prestazioni stabili e affidabili. Fornisce un percorso standardizzato per le imprese per ottenere riduzione dei costi, miglioramento dell’efficienza e produzione verde. In futuro, man mano che l’industria alimentare e dei mangimi aumenterà i requisiti di qualità delle materie prime, questa tecnologia continuerà a favorire la trasformazione intelligente della catena industriale.
